北美壓鑄協(xié)會標準介紹
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NADCA成員公司均為壓鑄行業(yè)的主要材料供應商以及/或者是H13模具鋼熱處理商,這些公司之間已達成一項協(xié)議。優(yōu)質(zhì)和高級優(yōu)質(zhì)的H13模具鋼的材料質(zhì)量和熱處理質(zhì)量驗收標準、特定的技術規(guī)范(如前所述)以及認證計劃均已制定。這種鋼的熱處理更加均勻和可靠,從而減少熱處理過程中的過度變形和開裂風險并使模具壽命更長久。
進行適當?shù)某暡ㄌ絺�,以確保無缺陷。所有坯料不應存在超聲波探傷時的內(nèi)部缺陷:如帶狀物、氧化物、孔隙、裂紋、嚴重偏析等。原始鋼坯的超聲波探傷按ASTM推薦的A388和E114標準(最新版本)。驗收標準由買賣雙方協(xié)商達成。
所有厚度≥2-1/2″的軋制成品都可以進行沖擊性能試驗。試樣應取自于母坯橫截面的中心位置(見圖1、圖2)。每批生產(chǎn)材料至少要取5個試樣進行沖擊試驗,一批材料必須是在相同工藝下鍛造或軋制成同一尺寸,并統(tǒng)一裝爐退火的坯料。鑄造、軋制工藝不同,成形尺寸不同、不是一次裝爐退火的鋼錠都為多批次處理,需要進行追加的試驗。
晶粒度的測定依照ASTME112標準采用直接淬火方法:在1885℉(1030℃)的溫度下奧氏體化30min,中速或快速淬火以及在最低1100℉(594℃)的溫度下進行回火。淬火應在保護介質(zhì)中進行,或在非保護介質(zhì)中采用過大的試件進行。晶粒度等級采用ASTM標準中的比較法獲得,應控制在ASTM標準7級或更細(≥7級)。
晶粒度的判定也可以采用另一種方法:取一代表性的試件進行淬火(在保護介質(zhì)或在非保護介質(zhì)中采用適當過大尺寸的試件,并在1885℉(1030℃)的溫度下加熱30min后空冷),但不進行回火,對淬火斷層的晶粒度等級進行評定,應≥7級。
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